一、工作原理：

自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬离子的原水通过交换器中的树脂层时，水中的钙和镁离子被树脂吸附的钠离子取代，树脂吸附钙和镁离子、钠离子进入水中，从交换器中流出的水去除硬度的软化水。

由于水的硬度主要由钙和镁形成和表示，阳离子交换树脂(软水器)通常用于替换水中的Ca2+和Mg2+(形成水垢的主要成分)。随着树脂中Ca2+和Mg2+的增加，树脂去除Ca2+和Mg2+的效率逐渐降低。

树脂吸收一定量的钙镁离子后，必须再生。再生过程是用盐箱中的盐水冲洗树脂层，更换树脂上的硬离子。随着再生废液排出罐外，树脂恢复了软化交换功能。

因为水的硬度主要是由钙、镁形成和表示，所以水的硬度主要是由钙、镁形成和表示钠离子交换软化处理的原理是通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+,Mg2+与树脂中的Na+交换，从而吸附水中的Ca2+,Mg2+，使水软化。例如，RNa代表钠树脂，其交换过程如下：

RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+。

RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+。

也就是说，水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被Na+取代。

一般控制阀的操作流程是:操作、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。

二、软化水质标准:

   硬度单位   mmol/L   mN   德国度   法国度   CaO(mg/L)   CaCO3/(mg/L)  

    mmol/L    1       2    5.6077   10.0086   56.077      100.086  

     mN    0.5v      1    2.8039   5.0043    28.039      50.043  

    德国度   0.17833   0.35665   1   1.7848     10.0000     17.848  

    法国度   0.09991   0.19983   0.5603   1      5.6029     10.0000  

  CaO(mg/L)   0.017833   0.025665   0.1000   0.17848   1   1.7848  

  CaCO3/(mg/L)  0.009991   0.01998   0.05603   0.1000   0.5603   1 

三、全自动软化水设备工作流程：

工作(有时称为产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢洗(置换)、快洗五个过程。不同软化水设备的工作过程都非常接近，但由于实际过程的不同或控制的需要，可能会有一些额外的过程。基于钠离子交换的任何软化水设备都是在这五个过程的基础上发展起来的(其中，自动软化水设备会增加盐水的重视过程)。

1.反洗:工作一段时间后，设备会在树脂上部拦截大量原水带来的污垢。去除这些污垢后，离子交换树脂可以完全暴露出来，再生效果可以得到保证。反洗过程是水从树脂底部冲洗，从顶部流出，这样可以冲走顶部拦截的污垢。这个过程一般需要5-15分钟左右。

2.吸盐(再生):在将盐水注入树脂罐的过程中，传统设备使用盐泵注入盐水。自动化设备使用专用内置喷雾器吸入盐水(只要进水有一定压力)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果优于单纯用盐水浸泡树脂的效果。因此，软化水设备通过盐水慢速流过树脂进行再生。这个过程通常需要30分钟左右，实际时间受盐量的影响。

3.慢洗(置换):用盐水流过树脂后，用原水以相同的流速慢慢清洗树脂中的所有盐的过程称为慢洗。由于该清洗过程中仍有大量功能基团上的钙镁离子被钠离子交换。根据实际经验，这个过程是再生的主要过程，所以很多人称之为置换。这个过程一般和吸盐时间一样，也就是30分钟左右。

4.快速冲洗:为了彻底冲洗残留的盐，树脂应以接近实际工作的流速用原水冲洗。这个过程的最终出水应该是达标的软水。一般来说，快速冲洗过程需要5-15分钟。

四、软水设备的技术指标和工作要求:

入口水压:0.18-0.6兆帕。

工作温度:1-55℃源水硬度:<8毫升/升。

操作模式:自动/手动出水硬度:≤0.03毫升/升。

再生剂:NaCL再生方式:顺流/逆流。

交换剂:001*7强酸离子交换树脂。

控制方法:时间/流量工作电源:220伏/50赫兹。

五、设备应用。

可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的供水软化。也可用于酒店、酒店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理和食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软水处理。